【一步制粒机】用途：药品造粒及包衣。造粒：压片颗粒、冲剂颗粒、胶囊用颗粒。包衣：颗粒、丸剂保护层，备色缓释、薄膜、肠溶包衣。食品造粒及包衣。农药、颜料色素、染料造粒。粉状、颗粒物料干燥。  

“一步”干燥始终认为：沸腾制粒应是机械设计与制剂工艺有机的结合，因此本公司无论是为中国、美国、 日本、印尼，还是伊朗所提供的百余台制粒机，都是根据物料特性结合工艺要求进行特别设计。                      

底喷工艺（包衣）：

　 　物料加入流化床的料斗内，通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，以控制物料运动形成有序的流化状态。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。被包的颗粒经过隔圈，在扩展室开始减速。当颗粒上升到扩展室时，多余的介质被蒸发掉，当气流速度无法推动颗粒运动时，颗粒重新回落到隔圈与料斗之间的间隙内，此处的气流量只要能使得颗粒向下运动，且保持失重的悬浮状态就够了。颗粒从隔圈与料斗壁之间的区域内水平地运动到包衣区域内，形成一个运动循环，这是通过正确地调节隔圈底部与筛板之间的间隙来实现的，颗粒在几秒钟内通过包衣区域，完成一个运动循环。喷入的包衣液与丸芯接触后，在干燥空气的热力作用下，包衣液中的水分蒸发，丸芯被喷涂，Zui终得到符合标准的包衣丸。

大品种胶囊制粒连线设备

应用客户：江西仁和药业有限公司，江西国药有限公司

项目分类：大品种胶囊制粒连线设备    

选用产品：FL系列沸腾制粒干燥机

项目描述：传统的制粒、干燥工艺是每台设备设置在单独的净化间内，物料在多个净化间来回转序，无法避免二次污染现象。而大品种胶囊制粒连线设备采用密闭输送的方式，保证了制粒、干燥工艺在同一个净化内完成，杜绝了人为二次污染，使制粒、干燥工艺更加科学与合理，减少了设备占用空间，使生产工艺更加符合GMP要求。