GHL高速混合制粒机(湿法制粒机)采用卧式圆筒构造，结构合理。充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。每批仅干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩短，符合GMP规范。整个操作具有严格的安全保护措施。可根据用户要求做成夹套型。

GZL系列干法辊压造粒机工作原理：

◆ 各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。

◆ 通过改变辊面开槽形式，可得到片状、条状、扁球状物料。

干法制粒机由送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。

1、送料部件

由电动机减速机，不等螺距的锥形螺杆、漏斗组成，对物料进行脱气、预压，强制送入压片部件。

2、压片部件

由电机、减速机、传动轴、轴承、压轮等组成。压轮采用耐压、耐磨、耐酸、耐碱、耐腐蚀、高强度的特种不锈钢并经过特种热处理而成（固溶处理和表面离子氮化处理）。使物料经过压轮挤压后具有一定强度、厚度的簿片。

3、制粒部件

由电机、减速机、变频器、制粒机构和筛网等组成，把压片部件出来的片状物料，经两次制粒制成所需的颗粒，上面的制粒采用刀片式，下面的制粒采用转笼式，颗料大小由网孔的目数来控制。筛网可配（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）

4、液压部件

由加压装置：电动液压站、两只油缸、高压油管、截止阀、压力表组成。压片后成形产品所需硬度由油泵的压力和送料的速度和压轮的转速来控制。

5、电器控制部件

电气是220V二相电源，由变频器/PLC/触摸屏等电气元件和线路组成，对送料、压片、制粒进行无级调速来控制。