制粒设备_一步干燥节能环保_制粒设备供应商

GHL高速混合制粒机(湿法制粒机)采用卧式圆筒构造，结构合理。 充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。GHL高速混合制粒机(湿法制粒机)是粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒。

底喷工艺（包衣）：

　 　物料加入流化床的料斗内，通过在料斗内增设一个上下两端开口的隔圈以及与之对应的具有不同开孔率的筛板，以控制物料运动形成有序的流化状态。喷液通过安装于筛板中心的气动喷嘴加入到系统中，其方向与物料运动方向相同。隔圈与筛板之间有一定的间距，以保证物料能顺畅地从隔圈外流向隔圈内，形成循环往复的流动状态。被包的颗粒经过隔圈，在扩展室开始减速。当颗粒上升到扩展室时，多余的介质被蒸发掉，当气流速度无法推动颗粒运动时，颗粒重新回落到隔圈与料斗之间的间隙内，此处的气流量只要能使得颗粒向下运动，且保持失重的悬浮状态就够了。颗粒从隔圈与料斗壁之间的区域内水平地运动到包衣区域内，形成一个运动循环，这是通过正确地调节隔圈底部与筛板之间的间隙来实现的，颗粒在几秒钟内通过包衣区域，完成一个运动循环。喷入的包衣液与丸芯接触后，在干燥空气的热力作用下，包衣液中的水分蒸发，丸芯被喷涂，Zui终得到符合标准的包衣丸。

新型固体制剂制粒干燥联线具有以下优点：  

使湿法制粒机与沸腾干燥制粒机的各自设备优点得到充分的体现。同时采用湿法整粒机与干法整粒机与系统结合可以保证较高的制粒成品率。

真空上料装置、转序提升装置具有较高的自动化生产条件，使用自动化、机械化生产线取代传统手工操作，降低了劳动强度与粉尘污染。

可根据用户需求，在多点设置全自动在位清洗喷头，使CIP在位清洗得到了可靠保证。